プロフェッショナリズム
品質
ワンストップソリューション


当社の軌道移動式スパイラルアンローダ(ATXL-Bシリーズを例に挙げます)における縦スパイラルと横スパイラルの組立精度管理戦略を議論する際には、まず、環境に優しく効率的な機器の研究と製造における当社の20年にわたる深い基盤について言及する必要があります。過去20年にわたり、当社は豊富な技術経験を蓄積しただけでなく、スパイラルアンローダーおよびトランスファーステーションシリーズ機器の革新と設計において大きな成果を上げ、業界標準JC/T 2575「バルクセメントスパイラルアンローダー」の製図ユニットとなりました。この栄誉は当社の技術力が認められただけでなく、業界の進歩を促進する重要な原動力でもあります。
組立精度管理の重要性
鉄道移動式スパイラルアンローダでは、垂直スパイラルと水平スパイラルの組み立て精度が装置の動作安定性、効率、耐用年数に直接影響します。高精度の組み立てにより、スパイラルボディの回転中に均一な力の分布が確保され、不要な振動や摩耗が低減されるため、全体的な荷降ろし効率が向上し、メンテナンスコストが削減されます。したがって、当社はこのプロセスにおいて複数の先進技術と厳格な品質管理措置を採用しています。
縦スパイラルの組立精度管理
精密機械加工と検査: 垂直スパイラルの製造は、高精度 CNC 機械加工装置で始まり、スパイラルブレードの幾何学的寸法、ピッチ、ねじれ角などの重要なパラメーターが設計要件を満たしていることを確認します。さらに、三次元測定機などの精密検査装置を使用して厳格な検査が実行され、加工精度がマイクロメートルレベルに達していることを確認します。
動的バランス修正:スパイラル体が高速で回転するとき、アンバランス現象が発生すると、激しい振動が発生し、機器の安定性に影響を与えます。そのため、組み立て前に、回転時に最適なバランス状態になるように、カウンターウェイトの追加や羽根の配分の調整など、スパイラル本体の動的バランス修正を行います。
高精度ベアリングとシール:高品質で耐荷重性の高いベアリングが選択され、精密シール装置と組み合わせて、スパイラルシャフトが回転中に安定してシールされ、材料の漏れやベアリングの摩耗を防ぎます。
設置位置決め技術:高度なレーザー位置決め技術と正確な設置治具を使用して、機器内の垂直スパイラルの正確な設置位置を確保し、駆動装置、支持構造、その他のコンポーネント間のクリアランスが設計要件を満たしていることを保証します。
横スパイラルの組立精度管理
モジュール設計:水平スパイラル部分はモジュール設計を採用しており、組み立てやメンテナンスに便利です。各モジュールは工場から出荷される前に厳格なテストを受け、安定した信頼性の高いパフォーマンスを保証します。組み立てプロセスでは、各モジュール間の緊密な接続と正確な位置決めを確保するために、正確なドッキング デバイスと位置決めピンが使用されます。
柔軟な接続技術:水平スパイラルへの振動や衝撃の影響を軽減するために、弾性カップリング、ショックアブソーバーなどの柔軟な接続技術を使用して、振動を効果的に吸収および分離し、スパイラル本体と伝達システムを保護します。
同期駆動制御:水平スパイラルドライブシステムは高度な同期制御技術を採用しており、複数のスパイラルボディが同時に動作するときに一貫した速度と位相を維持できるようにし、速度差による振動や摩耗を回避します。
インテリジェントな監視と調整:統合されたインテリジェントな監視システムにより、速度、温度、振動などのパラメータを含むスパイラル本体の動作状態をリアルタイムで監視します。異常が検出されると、システムは自動的に警報を鳴らし、調整計画を促すことで、機器が常に最適な動作状態にあることを保証します。
企業の優位性と技術革新
上記の組立精度管理対策に基づいて、当社は鉄道移動式スパイラルアンローダーの設計と製造において大きな利点を実証しました。
技術革新のリーダーシップ: 強力な研究開発チームと継続的な技術革新により、当社は技術的なボトルネックを継続的に突破し、製品のパフォーマンスを向上させ、市場の増大する需要に応えます。
カスタマイズされたソリューション: さまざまな顧客の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされたスパイラル アンローダー ソリューションが提供され、複雑で変化する作業環境でも機器が効率的かつ安定して動作できるようにします。
効率的なアフターサービス:包括的なアフターサービスシステムを確立し、迅速な対応、専門的なメンテナンス、技術サポートを提供し、お客様が安心して使用できるようにします。
環境保護と省エネのコンセプト:環境保護と省エネの設計コンセプトに従って、当社のスパイラルアンローダーは荷降ろし効率を向上させるだけでなく、エネルギー消費と環境汚染を効果的に削減し、グリーンポートの建設に貢献します。
当社は、精密機械加工、動的バランス修正、高精度ベアリングとシール、モジュラー設計、柔軟な接続技術、同期駆動制御、インテリジェントな監視と調整を含む一連の高度な技術と厳格な品質管理措置を導入し、トラックモバイルスパイラルアンローダーの垂直および水平スパイラルアセンブリの精度制御のスムーズで効率的かつ耐久性のある動作を保証します。これらの取り組みは、当社の技術面での主導的な立場を反映しているだけでなく、顧客のニーズを深く理解し、製品品質を絶え間なく追求していることを示しています。
AOTO は、テクノロジーや鉄鋼などの専門分野を統合した強力な研究開発チームを擁しています。当社は、構造、機械、油圧、自動化、IT など多くの分野で豊富な経験と革新力を持っています。当社は20年間、スクリュー船アンローダー技術の研究開発に注力し、ドライバルク貨物の積み下ろし作業をより安全、より効率的、より環境に優しく、よりインテリジェントなものにしてきました。同社は省レベルの研究開発センターを有し、国家レベルのハイテク企業です。現在、100件以上の有効な特許とソフトウェア著作権、13の省レベルの科学研究成果を所有しており、JC/T 2575「バルクセメントスクリューアンローダー」など、多数の業界および団体標準の起草を担当しています。
当社には、高度な試験設備を備えた 14,000 平方メートルの A レベル生産工場と、優れた職人技と熟練した技術を持つ生産チームがあります。同社はリーン品質と標準化管理を積極的に推進し、品質管理システム、環境管理システム、労働安全衛生管理システムの認証を相次いで取得し、「安全生産標準化レベル3企業」の称号を獲得しました。
当社は、AUTOサービスの「ゴールデンビジネスカード」の構築に注力しており、顧客に高品質のマンツーマンのカスタマーサービスを提供しています。設置、アフターサービス、運用保守サービス要員の足跡は、長江沿いに東へ進み、河岸の埠頭から港まで、「一帯一路」ルートに沿って進み、徐々にグローバルなサービスシステムを確立し、「全方位、全プロセス、全リンク」の統合インテリジェントサービスを構築し、1時間以内の応答、6時間以内の解決を実現し、顧客満足を追求しています。

AOTO は 20 年にわたりスクリュー船アンローダーに注力しており、ドライバルク港湾積み替え設備業界で豊富な経験を持っています。同社は数多くの業界および団体の標準の草案作成を主導してきました。
オンライン故障診断システム
予測分析
オンライン診断
効率的なアフターサービス
コスト削減
「カスタマイズ」ワンツーワンデザインサービス