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Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) は 2003 年に設立され、ドライバルク原料港輸送のための包括的なソリューションの提供に特化した国家ハイテク企業です。 20年の研究開発経験を持つAOTUOは環境に優しい製品を専門としています。 スクリューシップアンローダー テクノロジーと中継ステーションの設備。当社のポートフォリオには、バルクセメント、石炭、クリンカー、穀物用の特殊なアンローダー、集塵機、インテリジェント制御システムが含まれます。 AOTUO は 100 を超える特許を保有しており、業界標準 JC/T 2575「バルク セメント スパイラル アンローダー」の主要なドラフト ユニットです。当社の設備は最大 3000 t/h の荷降ろし能力を実現し、最大 200,000 DWT の船舶をサポートします。スマート港湾運営の時代において、バルクハンドリングへの産業オートメーションの統合はもはやオプションではなく、港湾の混雑を最小限に抑えるために技術的に必要です。
コア効率 スクリューシップアンローダー 垂直スクリューコンベアと水平スクリューコンベアの同期動作によって決まります。実装することで スクリューアンローダー用可変周波数ドライブ (VFD) 、システムは材料の密度と含水量に基づいて回転速度 (RPM) を調整できます。これにより、モーターの過負荷や機械的疲労が防止されます。理解するために 自動化によりスクリューアンローダーのダウンタイムがどのように削減されるか 、エンジニアはドライブトレインにかかる「ソフトスタート」ストレスの軽減に注目しています。自動トルク監視により、 荷降ろし能力3000t/h 船倉内の資材レベルが減少しても、一貫して維持されます。機械的動力学のこの正確な制御により、ハッチ間の移行に必要な時間が直接短縮されます。これは、ハッチングの重要な要素です。 港での船舶のターンアラウンドタイムの短縮 .
スマート港湾運営では、 船舶アンローダーに PLC を統合するメリットは何ですか ?主な利点は、超音波およびレーダー レベル センサーからのデータをリアルタイムで処理できることです。これらのセンサーは貨物の山の 3D マップを提供し、 自動スクリューシップアンローダー 掘削軌道を最適化します。活用することで ばら積み荷役装置用衝突防止システム 、船舶の船倉やアンローダーの回収ヘッドの構造的損傷のリスクは事実上排除されます。これ ドライバルク輸送のためのインテリジェントな制御 これにより、オペレータは最終洗浄段階 (掃引) 中に通常必要となる手動調整を定期的に行うことなく、最大のスループットを維持できます。したがって、 自動セメント荷降ろしの効率化 手動操作よりも大幅に高いため、船舶は厳密なスケジュールパラメータに従ってバースを通過することが保証されます。
現代の港の環境基準では、低粉塵排出と高いエネルギー効率が求められています。 エネルギー効率の高いスクリューアンローダーがスマートポートに不可欠な理由 施設全体の二酸化炭素排出量に関係します。アオツオさん 環境に優しいスクリュー石炭アンローダー 統合された集塵機と密閉された搬送経路を使用して、粉塵濃度を 10mg/m3 未満に維持します。の スクリューと空気圧アンローダーのエネルギー消費量 は、スクリュー システムが処理する材料 1 トン当たり必要な電力が 30 ~ 50 パーセント少ないことを示しています。と組み合わせると 自動力率補正 、ポートのグリッドの電気負荷が安定します。メカニカルシーリングと電子計量制御の間のこの技術的相乗効果により、クリンカーおよび穀物処理の高速運転を維持しながら、国際的な「グリーンポート」イニシアチブへの準拠が保証されます。
| パフォーマンスパラメータ | 手動操作標準 | AOTUO自動化システム |
| 荷降ろし能力(t/h) | 1000~2500 | 最大 3000 (制御済み) |
| 発塵濃度 | < 50 mg/m3 | < 10 mg/m3 (密閉) |
| 消費電力(kWh/t) | 0.6~0.8 | 0.4 - 0.5 (VFD 最適化) |
| 容器タイプの互換性 | 最大50,000DWT | 最大200,000DWT |
| 作動精度(mm) | /-500 | /- 50 (センサー誘導) |
の ポート転送システムの信頼性 ベアリング温度、振動高調波、オイル粘度を追跡するIoT対応センサーの使用によって強化されます。 船舶アンローダーの予知保全とは何ですか ?データ分析を使用して、コンポーネントの潜在的な障害を発生前に特定します。のために スクリューシップアンローダー 、スクリューフライティングの摩耗率は重要な変数です。自動システムは次のことを計算できます。 スクリューフライトの残り寿命 処理される総トン数と材料の磨耗性に基づいて決定されます。固定された時間間隔ではなく、実際の摩耗に基づいてメンテナンスのスケジュールを設定することで、港湾管理者は予定外の停止を回避できます。これ ドライバルク設備向けインテリジェントサービス AOTUO が提供するハイエンド機器がセメントと穀物のバルク輸送における地域のリーダーであり続けることを保証し、世界の港湾運営者に可能な限り最高の ROI を提供します。
Q1: アンローダーは最大 200,000 DWT までのさまざまな船種にどのように適応しますか?
A1: このシステムは、長距離機能と自動 PLC 制御の旋回およびラフィング機構を備えたモジュラー アーム設計を使用しています。これにより、船舶を動かすことなく、回収ヘッドが大規模な船倉の隅々まで到達することが可能になります。
Q2: スクリューリクレーマーに異物や超硬質クリンカーが接触するとどうなりますか?
A2: インテリジェント制御システムがモーター電流を監視します。突然のトルクスパイクが検出されると、VFD が即座にネジを逆転させるか、緊急停止をトリガーして機械シャフトの損傷を防ぎます。
Q3: 自動システムは古い手動アンローダーに後付けできますか?
A3: はい。当社は、PLC キャビネット、センサー、VFD ドライブを含む産業オートメーション キットを提供していますが、古い機械コンポーネントが精度の向上に対応できることを確認するには構造監査が必要です。
Q4: システムは穀物を降ろす際の粉塵をどのように管理しますか?
A4: 供給ヘッドと搬送部に多段負圧集塵システムを採用しております。搬送経路全体が物理的に密閉されており、流出ゼロと浮遊微粒子の発生を最小限に抑えます。
Q5: 自動化後の船舶の所要時間は通常どれくらい短縮されますか?
A5: 港の既存のインフラストラクチャに応じて、当社のインテリジェント制御システムは、荷降ろし経路を最適化し、ダウンタイムを削減することにより、バースで費やす時間を 15 ~ 25 パーセント削減できます。
ドライバルク材料ポートトランスファーシステムの全体的なソリューションに焦点を当てています。
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